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斗式提升机的结构和原理

时间:2020-06-03 08:59:59 作者:小编 点击:

  1、提升机的结构及工作原理

  斗式提升机是一种应用广泛的机械输送设备。其工作原理是牵引带绕着前轮和后轮。铲斗按一定距离固定在牵引带上。壳体密封铲斗和牵引带。物料从底座进入移动料斗,沿筒体提升,在头部抛出料斗,通过排出管排出机器。

  电梯主要部件:机壳、头轮、底轮、牵引带(链条)簸箕

  2、斗式提升机的特点

  1)垂直运输,结构紧凑,占地面积小,简单;

  2)具有良好的密封性能,能在完全封闭的外壳内工作;

  3)提升高度和输送能力大;

  4)过载灵敏度大,吊桶及牵引部件易受损伤。它们不适合输送大型材料。它们必须喂得均匀,否则容易堵塞。

  3、斗式提升机主要部件

  牵引部件、簸箕、机头、筒体、底座;

  1.牵引部件

  牵引部件有两种:胶带和链条。

  1.1胶带

  1)材料:一般采用棉胶带、尼龙带、钢丝绳带

  2)特点:工作稳定,自重低,价格低,噪音低,工作速度快,但强度低。钻固定簸箕,皮带强度明显降低。常用于干燥、低温、低含油物料的提升。不适用于高含油量、高温潮湿物料(如成熟胚)的提升。

  3)皮带连接方式:

  搭接接头:简单,常用,但接头处柔韧性差。注意接头方向应与胶带操作方向一致。重叠长度>2料斗间距;

  B平接头:接头绕组最差

  C角接:角接带弹性好,强度高,接头平整,运行平稳,适用于一些大型启闭机。

  1.2链条

  1)常用链条:环链(HL)、锻环链、锻箱链(钩箱链);套筒滚子链板链(PL)。

  特点:自重,交货速度低(0.5-1m/s,Vmax=1.5),价格高,运行时有冲击振动和噪声。但强度高,特别适用于输送高温、高湿、高粘度、高含油量的物料。

  2.簸箕

  簸箕由钢板冲压焊接而成;塑料桶;尼龙桶

  3.簸箕的固定和间距

  1)将簸箕固定在皮带上:要求简单、牢固、易于拆卸。牵引部件的强度不应降低太多,应使用专用沉头螺钉。

  2)斗间距:决定抓斗在牵引部件上的密度,即与斗式提升机的输送能力有关。斗间距小,输送量大,但过小会影响卸料。一般情况下,斗深为2.5-3.5倍,约200-400mm。

  4。机头

  机头由机头轮、机头壳、出料口和传动装置组成。启闭机应在前轴上安装一个止回装置,以防止设备在运行过程中反向旋转造成的阻塞。

  5.圆柱

  1)外形:即壳体中部,有单管(用于低速斗式提升机)和双管(高速、多尘工作环境)。

  2)筒体尺寸:确保料斗在运行时不会碰撞。

  3)观察窗口和通道。

  6.基础

  1)它由机架外壳、底轮、张紧装置、给料斗、跑偏和测速装置组成。底轮:D底≤D头,减小承载阻力

  2)底壳:根据张紧装置的行程确定底壳的高度,使底轮在最高位置时不露出底壳的上表面,在最低位置时漏斗和底壳的下表面保持30-40mm。

  3)在侧面安装塞板,以清除底座中积聚的材料。

斗式提升机的结构和原理(图1)


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